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協(xié)鴻機(jī)床:多機(jī)型適配,滿足不同規(guī)模企業(yè)車(chē)間布局

2025-08-25 10:20:08

協(xié)鴻機(jī)床:多機(jī)型適配,滿足不同規(guī)模企業(yè)車(chē)間布局

在工業(yè)加工領(lǐng)域,企業(yè)規(guī)模、車(chē)間空間與加工需求的差異,對(duì)機(jī)床選型提出多樣化要求。協(xié)鴻機(jī)床憑借 “立式、龍門(mén)、臥式” 三大類機(jī)型的豐富選擇,既能適配中小型企業(yè)緊湊的車(chē)間布局,也能滿足大型企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的空間規(guī)劃,成為兼顧靈活性與實(shí)用性的機(jī)床優(yōu)選。

立式機(jī)床是中小型企業(yè)的 “空間友好型” 選擇。其采用垂直布局設(shè)計(jì),機(jī)身緊湊占地小,單臺(tái)設(shè)備僅需 5-8 平方米操作空間,即便在 100-200 平方米的小型車(chē)間,也能輕松擺放 2-3 臺(tái),同時(shí)預(yù)留足夠的物料運(yùn)輸與人員操作通道。以協(xié)鴻立式加工中心為例,主軸垂直向下設(shè)置,適配模具型腔加工、小型零部件銑削等需求,且設(shè)備可通過(guò)加裝旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)多面加工,無(wú)需頻繁調(diào)整車(chē)間布局即可拓展加工能力。對(duì)于初創(chuàng)型制造企業(yè)或車(chē)間空間有限的配件加工廠而言,立式機(jī)床既能滿足日常生產(chǎn)需求,又避免了空間浪費(fèi),降低前期車(chē)間規(guī)劃成本。


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龍門(mén)機(jī)床為中大型企業(yè)的 “規(guī)?;庸ぁ?量身定制。其采用龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu),工作臺(tái)面寬大(可達(dá) 2-10 米),可搭載多主軸或交換工作臺(tái),適合大型工件如汽車(chē)車(chē)架、航空航天結(jié)構(gòu)件的整體加工。龍門(mén)機(jī)床雖占地面積較大(單臺(tái)需 15-30 平方米),但協(xié)鴻通過(guò)優(yōu)化龍門(mén)跨度與導(dǎo)軌布局,使其可沿車(chē)間縱向或橫向排列,與生產(chǎn)線形成聯(lián)動(dòng) —— 例如在汽車(chē)零部件車(chē)間,多臺(tái)龍門(mén)機(jī)床可按工序串聯(lián),工件通過(guò)軌道輸送至各機(jī)床工位,實(shí)現(xiàn) “一站式” 加工,減少物料搬運(yùn)距離,提升車(chē)間空間利用率。對(duì)于年產(chǎn)能超 10 萬(wàn)件的中型企業(yè)或大型裝備制造廠,龍門(mén)機(jī)床的大尺寸加工能力與生產(chǎn)線適配性,能夠很好的契合規(guī)模化生產(chǎn)的車(chē)間布局需求。

協(xié)鴻機(jī)床臥式機(jī)床則為精密加工企業(yè)提供 “高效集約型” 方案。其主軸水平設(shè)置,搭配自動(dòng)換刀系統(tǒng)與工件托盤(pán)交換裝置,可實(shí)現(xiàn) “工件裝夾 - 加工 - 卸載” 的連續(xù)作業(yè),適合復(fù)雜零部件的批量加工。臥式機(jī)床占地面積介于立式與龍門(mén)之間(約 8-12 平方米),且支持多臺(tái)并排布局或與自動(dòng)化料庫(kù)對(duì)接,形成 “無(wú)人化加工單元”—— 例如在電子元器件車(chē)間,3-4 臺(tái)臥式機(jī)床與 AGV 機(jī)器人配合,可在 150 平方米空間內(nèi)構(gòu)建自動(dòng)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。對(duì)于追求精密加工與高效產(chǎn)能的中型企業(yè),臥式機(jī)床既能滿足復(fù)雜工件加工需求,又能通過(guò)集約化布局提升車(chē)間生產(chǎn)效率,平衡空間利用與產(chǎn)能目標(biāo)。

從中小型企業(yè)的緊湊布局到大型企業(yè)的規(guī)模化規(guī)劃,協(xié)鴻機(jī)床通過(guò)三類機(jī)型的差異化設(shè)計(jì),覆蓋不同空間與產(chǎn)能需求。無(wú)論是節(jié)省空間的立式機(jī)床、適配大件加工的龍門(mén)機(jī)床,還是高效集約的臥式機(jī)床,都能與企業(yè)車(chē)間布局深度適配,無(wú)需大幅改造車(chē)間即可快速投產(chǎn),為不同規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃提供靈活解決方案,助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升加工效率。